上海寶鋼工程技術有限公司依靠Autodesk公司的技術支持和授權經銷商的服務，在產品設計生產過程中，從Autodesk Inventor 三維產品設計開始，采用Autodesk 一體化解決方案，優化了設計過程并提高了效率。
公司簡介:上海寶鋼工程技術有限公司是寶鋼集團有限公司的全資子公司。本公司致力于研究、應用和推廣先進的鋼鐵工藝技術和成套的冶金裝備輸出，擁有十余家具備一流冶金裝備設計與制造能力的子公司，人才密集，裝備齊全，是目前全國冶金行業具有完備工程設計、設備設計與制造、成套裝備供應等一體化優勢的工程技術企業。 公司集“科研開發、設計制造、成套供應、工程總包”于一體，先后完成了上海一鋼不銹鋼、寧波寶新不銹鋼冷軋、浦鋼特鋼、五鋼不銹鋼長型材等重大工程的設計。 公司依托寶鋼鋼鐵技術平臺，不斷實現自身快速發展，形成自身技術優勢。寶鋼工程正在向國際一流工程公司邁進，秉承“誠信、創新、合作、回報”的企業精神，與客戶、合作伙伴攜手共贏。 項目背景: 公司接到一個大型冷軋處理線工程，要求部分設備采用用三維來初步設計建模，并希望看到模擬的運動狀態，檢查靜態和動態下設備間的干涉。
用戶挑戰:該項目是向某鋼廠提供一條大型的冷軋處理線，時間比較緊迫，該設備沒有可以參照的原型，這就要求我們提升設計效率，縮短設計周期和生產周期，并提高該設備設計準確率。 我們 在以往的二維環境中進行設計時，有些無法解決的問題： 一、由于該套設備在運動過程中有多個動作走行多個位置，在二維環境下做初步設計有些動作很難表達。 二、冷軋冶金機械設計中，零件與零件之間的干涉、碰撞檢查，在二維環境中幾乎不能進行。 三、冷軋冶金機械結構比較復雜、機構運動多，常用的機械零件設計多，每個零件的設計難度不是很大，但是重復性的工作比較多。 我們公司的領導和技術骨干意識到這些問題，通過Auotdesk 公司售前工程師的演示和技術交流，認可了Autodesk 解決方案，選擇了應用Inventor 提升設計效率。
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